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微粉化技术微粉化技术微粉化技术

微粉化技术微粉化技术微粉化技术

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国

2020年7月2日 — 其中药物粉体颗粒的微粉化是一种快速有效的改善药物溶出度，提高生物利用度的技术。药物微粉化后可以增加药物的比表面积，增大药物的溶出速率，提高吸收速率，从而提高生物利用度。 2、靶向和定 2020年8月10日 — 制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代仪器 2006年11月24日 — 目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理结果与结论:明确了药物制剂微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。药品原料微粉化及检测问题 3SPT LLC

药物磨粉微粉技术

药物磨粉微粉技术朗华制药拥有种类齐全的微粉化设备，以及具有10多年从小试微粉开发到商业化生产经验的专业技术服务团队，为客户提供原料药微粉工艺和分析检测的技术支 2004年3月6日 — 制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。尽管这项技术得到了广泛使用，研磨过程并不代表生产小微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 2023年7月27日 — 微粉化技术是解决药物溶出度的有效手段之一。它主要是靠减小药物颗粒粒径，增加颗粒的比表面积，从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度[2]。微粉化对药物的粒度和溶出度的影响知乎2023年6月1日 — 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括： (1)气流粉碎技术； (2)喷雾干燥技术； (3)喷雾冷冻干燥技术； (4)超临界流体技干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备

药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类

2024年4月17日 — 推动原料药微粉化市场成长的关键因素包括对高活性药物成分 (HPAPI) 的需求不断增加、微粉化技术的技术进步以及对药物溶解度和生物有效性。然而，雾化设备药物微粉化后其基本特性（如粒子大小、表面积等）直接影响药物的释放与疗效，粒径大小不同疗效差异很大。药物经微粉化后能够制备高质量的混悬液及混悬型软膏。微粉化百度百科2004年3月6日 — 包含微米尺寸药物颗粒的药物粉末以几种药物剂型使用。许多药物，特别是新开发的物质，水溶性差，限制了其口服生物利用度。通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 微粉化技术随着工业自动化程度的提高和智能制造理念的逐渐普及，微粉化技术也将向智能制备方向发展。未来，微粉化技术将更加注重自动化制备和智能化工艺控制等方面的发展。微粉化技术所制备的微粉末具有很多优异的性能和功能，因而在市场上微粉化技术百度文库

微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术

2006年11月24日 — 摘要：目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理结果与结论:明确了药物制剂中制备微粉的主要方法,微粉化技术在提高难溶性药物的生物利用度方面显示出巨大的潜力2018年5月16日 — 第一章超微粉化技术ppt,现代制药技术生命科学学院刘凤志参考书： [1]齐香君主编，《现代生物制药工艺学》，化学工业出版社，2003 [2]元英进，《现代制药工艺学》，化学工业出版社，2004 [3]王效山，王键主编，《制药工艺学》，北京科学技术出版社，2003 期刊：《中国药学杂志》第一章超微粉化技术ppt 25页原创力文档2023年6月1日 — 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎 7、尚菲菲，宋小兰等干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备学粉体2019年7月8日 — 压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill 4的特点和优点：超微粉D90＜3um粒子尺寸分布在0120微米之间可调核心组件原装Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机产品 PharmaTEC制药网

粉体粒度处理专家DEC微粉化

2024年5月10日 — MC DecJet®微粉与密闭系列（从MC DecJet® 30型号到MC DecJet® 500型号）是Dec整合了微粉化和密闭技术使用者及供应商多年来积累的经验，所开发而出的精华之作。Dec 可以提供高度复杂的集成和完全密闭的解决方案，从处理刚进入设备的原始粉 2020年6月8日 — 研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯 2024年7月1日 — 超临界流体技术在颗粒和微球制备方面有如下优点: ①使用的 SCF 二氧化碳安全、无毒、无污染; ②生产过程温和，适用于热敏性、怕撞击、易改变的生物活性药物(如蛋白质和多肽类药物的微粉化);③生产条件易控，改变生产条件和控制药物分子粒径范围。4种干粉吸入剂的微粒制备技术推荐阅读 PharmaTEC制药网2021年5月12日 — HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水蛭药效的影响中药超微粉碎技术的研究进展

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日 — 中国粉体网讯在药物研究领域，由于纳米技术的不断渗透和影响，引发了药物领域一场深远的革命，从而出现了纳米药物这一新名词。在药剂学中，一般将纳米粒的尺寸界定在1~1000nm。纳米颗粒可分为两类：纳米载体和纳米药物。纳米载体是指溶解或分散有药物的各种纳米粒，如纳米脂质体、聚合物微粉是细微粒子的集合体，组成微粉的粒子可小到01μm。药物微粉化后其基本特性（如粒子大小、表面积等）直接影响药物的释放与疗效，粒径大小不同疗效差异很大。药物经微粉化后能够制备高质量的混悬液及混悬型软膏。微粉化百度百科2019年2月21日 — 目前，国内硅微粉球形化技术主要包括射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热球形化法以及化学合成法等。其中工业生产方面主要是利用火焰成球法来生产球形硅微粉。该技术的关键是加热装置要求有稳定的温度场、易于技术一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！日本2023年6月1日 — 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎 7、尚菲菲，宋小兰等干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备

超微粉碎技术百度百科

超微粉碎技术可采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，在粉碎过程中可避免产生局部过热等现象 [1] [3]，甚至可在低温状态下进行，并且粉碎速度较快，因而能最大限度地保留粉体的生物活性及各种营养成分，减少有效成分的损失，有利于高品质产品的开发和制备。微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏# 766 #化学通报2007 年第 10 期http: P P hxtb org知识介绍微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏张小岗* )( 中国人民大学化学系 , 北京摘要药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性 , 进而提高水不溶性药物微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏百度文库2015年3月9日 — 单味中药的微粉化目前，中药的微粉化以单味中药的粉碎研究较多，有结果表明微粉化技术能够增加中药的溶出率和生物利用度，减少中药的用量，保留中药的挥发性活性成分，增强药理作用，还能提高比表面积，改善颗粒的均匀性等。中药复方的微粉化制药工程工艺之窗中药微粉化的研究进展2009年6月16日 — 21 单味中药的微粉化目前，中药的微粉化以单味中药的粉碎研究较多，有结果表明微粉化技术能够增加中药的溶出率和生物利用度，减少中药的用量，保留中药的挥发性活性成分，增强药理作用，还能提高比表面积，改善颗粒的均匀性等。 22 中药复方的微粉化中药微粉化的优点及意义百度文库

微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯

2020年6月8日 — 研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变 2023年9月6日 — 中国粉体网讯目前，基于表面改性、粒径、纯度和粉体形貌等优势，高频高速、HDI基板等较高技术等级的覆铜板一般都采用经改性后的高性能球形硅微粉（通常为中位粒径3μm以下，经表面改性后的粉体）球形硅微粉产业化的三种技术路径，后两种我们所知 2017年3月20日 — 1微粉化技术的优越性药物颗粒的比表面积会影响到其溶解速率，进而影响到药物的疗效，而药物颗粒的比表面积又受到微粒的粒径、粒子形态等因素的影响，因此粒径大小不同，药物的疗效就存在差异。药物一旦成为微粉，其比表面积便会微粉化技术在药物制剂中的应用进展pdf 6页原创力文档药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。展开微粉化技术提高水不溶性药物溶解度百度学术

超微粉百度百科

中药超微粉是指先进的超微粉碎技术与传统中药理论相结合，将中药材微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。中药超微粉碎直接将中药材的细胞壁打碎，由于中药的药效成分绝大部分分布于细胞内和细胞间质，以细胞内 2022年10月22日 — 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13 种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯 2014年9月2日 — 硅微粉（SiO2）是一种无味、无毒、无污染的无机非金属材料。由于其具备高耐温、高绝缘、高介电、高填充量、导热系数低、热膨胀系数低、化学性能稳定、硬度大、耐腐蚀等优越性能而具有广阔的发展前景。硅微粉主要用于大规模集成电路封装，在航空、航天、涂料、油漆、粘结剂、催化剂我国球形硅微粉制备技术研究进展技术进展中国粉体技术 2006年7月21日 — 427 矿渣微粉混凝土的强度规律依然符合水灰比定则，可按胶凝效率将矿渣微粉折算入胶凝材料用量。矿渣微粉混凝土配合比设计采用绝对体积法计算，其水胶比计算方法以及用水量、砂率等参数的选择应按《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ/T55 的规定执粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程水泥网

SITEC超临界流体技术应用药物微粉化和喷雾干燥的多用途装置

2021年8月30日 — 药物微粉化具有颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强等多个特点，使得微粉化的药物有众多优势，其中以纳米颗粒的应用最为广泛，包括纳米脂质体、纳米微球、聚合物胶束等。超临界流体技术2020年6月8日 — 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活性。微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率医药粉体行业门户提供微粉化技术提高格列美脲片溶出度解读文档免费下载，摘要:64北方药学2013年第10卷第8期微粉化技术提高格列美脲片溶出度211山东大学文君1，肖亚宝2黄桂花（济南；2浙江泰利森药业有限公司嘉兴）摘要：目的：提高格列美脲片的体外溶出微粉化技术提高格列美脲片溶出度解读文档下载网2018年2月5日 — 摘要：为提高磨料微粉的振实密度，需要对粉末的颗粒形貌进行控制，使其接近于球形。本文通过分析球磨机和流化床气流磨两种设备的粉碎机理，调整粉碎工艺参数，减小破碎强度，增加介质与粉末之间磨料微粉的颗粒整形技术对比与分析

技术｜一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！百家号

2019年2月21日 — 目前，国内硅微粉球形化技术主要包括射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热球形化法以及化学合成法等。其中工业生产方面主要是利用火焰成球法来生产球形硅微粉。该技术的关键是加热装置要求有稳定的温度场、易于 2019年3月3日 — 高白氢氧化铝微粉产业化关键技术开发及应用发布时间：作者：来源：浏览次数： 2017年获河南省科技进步二等奖。区别于传统的以烧结法铝酸钠溶液、氢氧化铝重溶液为原料制备超细氢氧化铝。本项目以拜耳法高浓度铝酸钠原料高白氢氧化铝微粉产业化关键技术开发及应用中南大学冶金与 2020年7月3日 — 纳米药物则是指直接将原料药物加工成纳米粒，实质上是微粉化技术的发展。药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。下面我们来看看微粉化药物有哪些优势。微粉化药物的优势有哪些？影响2023年6月16日 — 2024年版全球及中国球形硅微粉行业市场发展前景研究报告立鼎产业研究中心发布的《全球及中国球形硅微粉行业市场发展前景研究报告》是基于国家部门统计机构、行业协会、权威研究机构、第三方数据库（wind）以及本研究中心的数据积累的基础上编撰而硅微粉向球形化发展，国内技术逐渐成熟，超细、高纯硅微粉

干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备

2022年10月22日 — 干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备 2022/10/22 点击 21836 次中国粉体网讯吸入制剂是药物学、吸入动力学、颗粒动力学、流体力学、表面科学和吸入器设计加工等多种技术的结合，研发难度极大。药物在肺部的沉积率是影响药物疗效的关键因 2017年6月24日 — 微粉化技术提高水不溶性药物溶解度化学通报PDF,《化学通报》在线预览版微粉化技术提高水不溶性药物溶解度 # 陈鹏张小岗 (中国人民大学化学系北京 ) 摘要药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性，进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速微粉化技术提高水不溶性药物溶解度化学通报PDF 原创力文档2004年3月6日 — 包含微米尺寸药物颗粒的药物粉末以几种药物剂型使用。许多药物，特别是新开发的物质，水溶性差，限制了其口服生物利用度。通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 微粉化技术随着工业自动化程度的提高和智能制造理念的逐渐普及，微粉化技术也将向智能制备方向发展。未来，微粉化技术将更加注重自动化制备和智能化工艺控制等方面的发展。微粉化技术所制备的微粉末具有很多优异的性能和功能，因而在市场上微粉化技术百度文库