当前位置：首页 > 产品中心

水溶液法生产α半水高强石膏粉

水溶液法生产α半水高强石膏粉

α型高强石膏生产工艺及特点详解一夫科技股份有限公司

2023年6月7日 — 二水石膏生成α型半水石膏的条件是在纯饱和蒸汽中或在一定温度、压力的水溶液中，使二水石膏脱去15个水分子并以液态水形式排出，然后半水石膏溶解于其中达 2024年3月15日 — α石膏工业化制备工艺主要包括：蒸压法、加压水溶液法。这两种方法投入大，生产成本高，产品质量不稳定，不满足新形势下节能、环保、高效、竞争的要求。石膏行业“新星”——α高强石膏（SGT法）湖北铱美贝新材料采用山东金信新型建材有限公司加压液相法生产的α型高强半水石膏粉与市售干法蒸压法生产的高强石膏粉进行对比分析。研究发现，α型半水石膏的晶体形态可能是针状、板状及 α型高强石膏的生产工艺、性能与应用百度文库2022年11月23日 — 摘要：本文主要对蒸压法及水热法生产α型高强石膏的几种工艺方法及其优缺点进行介绍，并通过几种工艺方法生产项目的实施数据，对不同工艺方法生产的α型高强石膏粉的性能及成本进行对比分析。几种α型高强石膏生产方法介绍技术资料宁夏博得

水溶液法生产α半水高强石膏粉

2014年5月7日 — α半水高强度石膏生产新工艺,α半水石膏,汽液结合法,二水石膏。本工艺将α半水石膏生产中的“水溶液法”和“蒸汽加压法”的优点巧妙地结合起来,用于二水。2022年9月19日 — α型高强半水石膏具有晶面完整、水化热低、需水量少、硬化体强度高等特点，被广泛用于建材、陶瓷、精密模铸、骨水泥、医药载体等领域。制备α型高强半水石一种α型高强半水石膏及其制备方法CNA 专利顾如迄今为止，国内外生产α半水石膏的方法主要有3种，一是加压水蒸气法，二是加压水溶液法，三是上述2种方法联合制取。其它如陈化法、干闷法、液相蒸压法等均为上述工艺方法的改进或变异。高强半水石膏粉常压半干法制备方法、制备装置与流程以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使 α型半水石膏的研制材料工程百度文库

α高强石膏的发展和应用

2017年7月10日 — 另外一种是高强石膏（即α半水石膏），一般情况下它的强度很高，是普通石膏粉的3倍以上，具有良好的力学性能、工作性能、环保性能和生物性能，α高强石膏不仅能够替代传统的建筑石膏以增强产品品磷石膏制备α半水石膏方法探究22α半水石膏的形成机理半水石膏是石膏在饱和蒸汽或水溶液环境中脱去15 然后再经压滤或离心脱水、干燥和磨细，制得高强石膏粉。此法工艺较复杂、生产效率相对较低、生产能力较小，导致能耗和成本较高。磷石膏制备α半水石膏方法探究百度文库锄本峻司等对生产α半水石膏在常压状态下进行了分析，得出溶解度在生产高强石膏中起着至关重要的作用，二水石膏和α 进行反应，反应完成后进行干燥和粉磨，在合适的工艺条件下可以生成抗压强度超过50 MPa的高强石膏。 22 加压水溶液法脱硫石膏制备高强石膏的现状及研究百度文库迄今为止，国内外生产α半水石膏的方法主要有3种，一是加压水蒸气法，二是加压水溶液法，三是上述2种方法联合制取。其它如陈化法、干闷法、液相蒸压法等均为上述工艺方法的改进或变异。生产α半水石膏方法很多，但高强半水石膏粉常压半干法制备方法、制备装置与流程

α型半水石膏的研制材料工程百度文库

国内外常用水热法制造α型半水石膏。水热法生产流程是：将粉状二水石膏与加有化学转晶剂的水溶液混合，所得浆料置于反应釜中，在一定的温度和压力下经过一定时间，即转变成α型半水石膏。然后再经压滤或离心脱水，干燥和磨细，制得高强石膏粉 2024年2月11日 — 利用高强α半水石膏制得的高掺砂型石膏砂浆具有运输和施工原料成本低、施工效率高等优点[13，2122]。利用α半水石膏还可制得高强防水石膏板，其具有强度高、耐水性好等特点。石膏砂浆用石膏粉的性能要求见表5[54]。脱硫石膏制备α半水石膏研究进展及应用参考网 fx361cc实验结果及分析以上两种工艺实验，所用石膏是从河南三门峡槐树洼纤维石膏厂购买的天然纤维二水石膏，纯度高，结晶水含量接近理论值，我们花两年时间研究，先小试，后中试，进行小批量试生产，生产的 α 型半水石膏性能优良、成本低，经测试两种工艺方法生产的 α 型半水石膏性能见表 1表 1α型半水石膏的研制百度文库加压水溶液法制得的α半水石膏强度较高，加压水溶液法被普遍使用，中国专利文献CNA(申请号：11)公开了一种利用脱硫石膏或柠檬酸石膏生产α高强超硬石膏的方法，是将脱硫石膏或柠檬酸石膏、水及煤晶剂按一定比例混合后进行制浆一种二水石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网

高强石膏可应用范围较广 2022年后行业产能不断扩大知乎

2022年7月26日 — 高强石膏是以天然二水石膏为原料，在一定压力条件下加热脱除大部分结晶水生成的半水石膏，α型半水石膏是常见产品。与β型半水石膏相比，α型半水石膏含水量较低、密实度较高、强度较高，因此被称为α高强石膏。32水热法 321水热法制备α石膏的优越性蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25～50Mpa，而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50～100Mpa的高强石膏，又称超高强石膏。水热法生产的α石膏可以满足陶瓷模具、精密制 a型石膏高强石膏研究进展531 百度文库用脱硫石膏制备高强石膏粉的转晶剂从制备好的 α 半水石膏粉上取少量样品在温度为 45 ℃的干燥箱内烘 2 d，烘干后的样品喷综合利用“水溶液法”和“蒸汽加压法”形成了具有特色的“汽液结合法”工艺制备 α 半水石膏，为脱硫石膏综合利用和用脱硫石膏制备高强石膏粉的转晶剂百度文库2020年1月28日 — 迄今为止，国内外生产 a 半水石膏的方法主要有3 种，一是加压水蒸气法，二是加压水溶液法，三是上述2 种方法联合制取。其它如陈化法、干闷法、液相蒸压法等均为上述工艺方法的改进或变异。生产 a 型半水石膏方法很多，但质量差別会很大。磷石膏制备α半水石膏方法探究豆丁网

常压盐溶液法α半水脱硫石膏的制备及晶形调控研究材料科学

2018年10月21日 — 常压盐溶液法α半水脱硫石膏的制备及晶形调控研究材料科学与工程专业论文docx,重庆大学硕士学位论文1 重庆大学硕士学位论文 1 迄今为止，国内外生产高强石膏的方法已经有很多种，但是主要有三种工艺比较常用：一是加压水故可用其制备α半水石膏；鉴于我国尚未有成熟的脱硫石膏制备α半水石膏的研究,而α半水石膏需求量日益增加,但价格偏高,本研究试图通过加压水溶液法和高温法探讨脱硫石膏浆体制备α半水石膏浆体的可行性及合理生产工艺,扩大脱硫石膏应用范围。二水石膏转化为半水石膏的研究百度文库表一用单一转晶剂制备α半水石膏的工艺参数方案1 设计目的：研制出一种高强度α半水石膏以满足各领域工业生产需求。基本思路：采用添加转晶剂、利用水热法来制备高强度 α半水石膏, 并探索制备高强 α半水石膏的影响因素。 α hemihydrate gypsum水热法制备α半水石膏百度文库本发明涉及a型半水石膏的工业化生产领域，特别是涉及一种脱硫高强a型半水石膏的制备方法。背景技术高强度a型半水石膏是三大胶凝材料石膏中的高端产品，现阶段主要应用在模型和模具领域。以脱硫石膏为原料，采用水热法(也叫加压液相法)制备a型半水石膏的研究在国外早已开展，国外关于a型脱硫高强α型半水石膏的制备方法 X技术网

建筑石膏和高强石膏性能有什么不同？？百度知道

2020年8月2日 — 二者的主要区别是，形成不同、性能与特点不同、应用不同，具体如下：一、形成不同 1、建筑石膏天然二水石膏在107~170℃的干燥条件下加热形成建筑石膏。 2、高强石膏二水石膏在13大气压下，124°C的饱和水蒸气下蒸炼，生成的α型半水石膏磨细制得高 2011年11月21日 — 本标准为首次发布。JC／T2038—2010标准分享网bzfxw免费下载bzfxwa型高强石膏1范围本标准规定了a型高强石膏的术语和定义、分类与标记、原料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以天然二水石膏为原料 JC/T 20382010 α型高强石膏豆丁网本论文首先采用蒸压法制备α型半水石膏,运用正交试验方法,借助SEM,TGDTA等测试手段,对影响α型半水石膏性能的因素进行了研究,确定了制备α型半水石膏的最佳工艺制度,制备出2h抗压强度超过14MPa的α型半水石膏再分别采用常压盐溶液法和水热法制备α型超高强石膏材料的制备及性能研究百度学术2010年3月31日 — 综合利用“水溶液法”和“蒸汽加压法”形成了具有特色的“汽液结合法”工艺制备α半水石膏，为脱硫，把处理后的化学石膏进行组成分析。从制备好的α 半水石膏粉上取少量样品在温度为 45 ℃的干燥箱内烘2 d，烘干后的样品喷金，进行用脱硫石膏制备高强石膏粉的转晶剂豆丁网

一次说清26个石膏概念！主要成分

2020年3月25日 — 8、α半水石膏当二水石膏在加压水蒸气条件下或者在酸和盐的溶液中加热脱水时，形成α型半水石膏。α型半水石膏结晶良好、坚实，也称高强石膏。 9、β半水石膏若二水石膏的脱水过程是处于缺少水蒸气的干燥环境中进行，则形成β型半水石膏。纸面石膏板生产线，无纸面石膏板生产线，纤维石膏板生产线，石膏粉生产线，脱硫石膏粉生产 2（水热法）生产α型高强石膏使磨细的二水石膏或粉状的工业副产石膏在转晶剂水溶液中配制成一定浓度的料浆，注入转（水热法）生产α型高强石膏河北绿洲机械制造集国内外常用水热法制造α型半水石膏。水热法生产流程是：将粉状二水石膏与加有化学转晶剂的水溶液混合，所得浆料置于反应釜中，在一定的温度和压力下经过一定时间，即转变成α型半水石膏。然后再经压滤或离心脱水，干燥和磨细，制得高强石膏粉 α型半水石膏的研制(1)汇总百度文库龚小梅等 [ 1 1 以脱硫石膏为原料，在不同的蒸压温度条件下，采用蒸压法制备 o 1 ．型半水石膏。先将原料放入锄本峻司等 [ 1 对常压状态下生产的型半水石膏进行了分析，得出溶解度在生产高强石膏中起着至关重要的作用。脱硫石膏制备高强石膏工艺现状百度文库

二水石膏转化为半水石膏的研究百度文库

故可用其制备α半水石膏；鉴于我国尚未有成熟的脱硫石膏制备α半水石膏的研究,而α半水石膏需求量日益增加,但价格偏高,本研究试图通过加压水溶液法和高温法探讨脱硫石膏浆体制备α半水石膏浆体的可行性及合理生产工艺,扩大脱硫石膏应用范围。高强石膏生产工艺：蒸压法：二水石膏在一定压力的饱和蒸汽介质中脱水生成α型高强石膏水热法：二水石膏在某些酸类、盐类水溶液中通过加热蒸煮生成α型高强石膏 1（蒸压法）生产α型高强石膏：（1）一步法; 一步蒸压法是一种传统的生产α型高强石膏的α高强石膏粉成套装备河北绿洲机械制造集团有限公司2022年9月19日 — 本专利由河南理工大学申请，公开，本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种α型高强半水石膏及其制备方法。本发明的α型高强半水石膏的制备方法包括下述步骤：(1)使脱硫石膏悬浮液和丙三酸在120‑140℃下反应3‑5h专利查询、专利下载就一种α型高强半水石膏及其制备方法CNA 专利顾如2018年6月12日 — α型半水石膏生产原理：天然工业石膏在饱和水蒸气或溶液中，在一定压力及温度下晶体发生变化，脱水后生成含有1/2 个结晶水分子的α型半水石膏。α型半水石膏是一种高强石膏，可以在蒸压釜的压力作用下，或者在一个大气压的酸或盐的水溶液一种液相法制备α型半水石膏的加工工艺的制作方法 X技术网

α半水石膏,αhemihydrate,在线英语词典,英文翻译,专业英语

2018年10月1日 — α型半水石膏结晶良好，坚实；β型是片状的、有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比α型大得多。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是α型半水石膏，亦称高强石膏。用炒锅或回转窑敞开装置燃烧而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。后者生产设备简 2016年11月30日 — 产品名称：水热法高强石膏粉生产线更新时间： 19:05:12 α脱硫高强石膏是二水脱硫石膏在液态水溶液中，且在一定的温度、压力或转晶剂条件下得到的以α型半水硫酸钙为主要晶体形态的粉状胶凝材料。水热法高强石膏粉生产线山东先罗新型建材科技开发有限公司1加压水蒸气法在低温下缓慢析出的α型半水石膏比在高温下快速析出的α型半水石膏的硬化强度高。且块状石膏原料的致密度越大，所得到的产品的需水量越小，硬化体的强度越高。 2水溶液法 ① 常压水溶液法：产品结晶度较差，并且脱盐，干燥较困难。第一章石膏百度文库②水溶液法：（1）加压水溶液法，将石膏粉配成一定浓度的水溶液，在加压容器中反应一定时间过滤，用沸水洗涤，并用无水乙醇或丙酮固定，干燥即得高强石膏。其中料浆浓度，反应温度，调晶剂的种类和用量对晶体形貌影响比较大。高强石膏的研究现状百度文库

高强α半水磷石膏晶形调控及水化硬化性能研究博士论文

2021年3月14日 — 高强 α 半水磷石膏晶形调控及水化硬化性能研究摘要磷石膏是湿法磷酸生产过程中排出的大宗工业固体废弃物，2017 年我国磷石膏产生量为 7500 万吨，利用率为 38%。磷石膏的主要成分为二水石膏（Dihydrate gypsum，DH），由于还含有磷、氟和有机物等杂质，导致其利用难度大，综合利用率低。2006 年 2020年9月30日 — 二水石膏在饱和水蒸汽或在一定的温度、压力的液态水溶液中，脱除 15 个水分子并以液态水形式排出，经成核作用或在转晶作用下形成 α 型半水石膏。生产 α 高强石膏主要有蒸压法、水热法两条技术路线[1]，其中水热法分为常压法和加压法，加压水热法产品加压水热法α高强石膏转晶釜设计百度文库2013年9月17日 — 由于石膏胶凝材料的诸多优良性能，以α型半水石膏为主要成分的高强石膏材料可应用于很多行业。目前，α型高强石膏广泛地应用于机械、船舶、汽车制造、建筑、建材、模型和医学、齿科学等许多领域，市场前景广阔。CNA α型高强石膏粉的制备方法 Google Patents2016年1月6日 — 1以 β 半水石膏重结晶制取 α 半水石膏的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备 β 半水石膏：以干热脱水方法将二水石膏制成 β 半水石膏，即将二水石膏在 107 ～ 200℃的温度下炒制或煅烧成熟石膏，再磨细成粉状物，即得建筑石膏粉；或者在原料以β半水石膏重结晶制取α半水石膏的方法 [发明专利]百度文库

湿法超高强α半水石膏项目工程设计概要—刘月强豆丁网

2012年11月1日 — 刊于《上海建材》湿法超高强α半水石膏项目工程设计概要—AlphaCRD工艺液相反应系统山东黄金集团技术中心石膏工程技术研究所刘月强石秀芹摘要：ALPHACRD工艺的液相湿法超高强α半水石膏产品以其优异性能满足广泛的高端高附加值应用，该 2021年12月9日 — 摘要随着我国经济和工业的高速发展,化学石膏(磷石膏、烟气脱硫石膏、钛石膏等)的年排放量日益增长,这些化学石膏通常以堆积填埋的方式处理,占用大量土地,严重污染大气和地下水。最有前景和效益的处理方式是将化学石膏转化为α半水石膏(αCaSO 4 05H 2 O,αHH)。化学石膏制备α半水石膏的研究进展2015年4月15日 — 本标准为首次发布。a型高强石膏1范围本标准规定了a型高强石膏的术语和定义、分类与标记、原料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以天然二水石膏为原料制得的n型半水石膏。以工业副产石膏为原料的产品可参照执 α型高强石膏豆丁网磷石膏制备α半水石膏方法探究22α半水石膏的形成机理半水石膏是石膏在饱和蒸汽或水溶液环境中脱去15 然后再经压滤或离心脱水、干燥和磨细，制得高强石膏粉。此法工艺较复杂、生产效率相对较低、生产能力较小，导致能耗和成本较高。磷石膏制备α半水石膏方法探究百度文库

脱硫石膏制备高强石膏的现状及研究百度文库

锄本峻司等对生产α半水石膏在常压状态下进行了分析，得出溶解度在生产高强石膏中起着至关重要的作用，二水石膏和α 进行反应，反应完成后进行干燥和粉磨，在合适的工艺条件下可以生成抗压强度超过50 MPa的高强石膏。 22 加压水溶液法迄今为止，国内外生产α半水石膏的方法主要有3种，一是加压水蒸气法，二是加压水溶液法，三是上述2种方法联合制取。其它如陈化法、干闷法、液相蒸压法等均为上述工艺方法的改进或变异。生产α半水石膏方法很多，但高强半水石膏粉常压半干法制备方法、制备装置与流程国内外常用水热法制造α型半水石膏。水热法生产流程是：将粉状二水石膏与加有化学转晶剂的水溶液混合，所得浆料置于反应釜中，在一定的温度和压力下经过一定时间，即转变成α型半水石膏。然后再经压滤或离心脱水，干燥和磨细，制得高强石膏粉 α型半水石膏的研制材料工程百度文库2024年2月11日 — 利用高强α半水石膏制得的高掺砂型石膏砂浆具有运输和施工原料成本低、施工效率高等优点[13，2122]。利用α半水石膏还可制得高强防水石膏板，其具有强度高、耐水性好等特点。石膏砂浆用石膏粉的性能要求见表5[54]。脱硫石膏制备α半水石膏研究进展及应用参考网 fx361cc

α型半水石膏的研制百度文库

实验结果及分析以上两种工艺实验，所用石膏是从河南三门峡槐树洼纤维石膏厂购买的天然纤维二水石膏，纯度高，结晶水含量接近理论值，我们花两年时间研究，先小试，后中试，进行小批量试生产，生产的 α 型半水石膏性能优良、成本低，经测试两种工艺方法生产的 α 型半水石膏性能见表 1表 1本发明涉及α半水石膏的制备，具体是涉及一种二水石膏制备α半水石膏的方法。背景技术：我国天然石膏矿产资源储量丰富总储量达近600亿吨，位居世界第一，同时也是化学石膏的制造大国，每年有大量的化学石膏产生，化学石膏，一般是指各种工业生产中的副产品，是工业废渣，其中含有一定一种二水石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网2022年7月26日 — 高强石膏是以天然二水石膏为原料，在一定压力条件下加热脱除大部分结晶水生成的半水石膏，α型半水石膏是常见产品。与β型半水石膏相比，α型半水石膏含水量较低、密实度较高、强度较高，因此被称为α高强石膏。高强石膏可应用范围较广 2022年后行业产能不断扩大知乎32水热法 321水热法制备α石膏的优越性蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25～50Mpa，而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50～100Mpa的高强石膏，又称超高强石膏。水热法生产的α石膏可以满足陶瓷模具、精密制 a型石膏高强石膏研究进展531 百度文库